水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然后從切割噴頭射出來。
切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的 壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。Norman Franz 博士一直被公認為水刀之父。他是研究超高壓（UHP）水刀切割工具的第一人。超高壓的定義是高于 30000 psi。Franz 博士是一名林業工程師，他想尋找一種把大樹干切割成木材的新方法。1950 年，Franz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通過一個很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流（多次超過了現用壓力），并能夠切割木頭和其它材料。他后來的研究涉及 更為連續的水流，但他發現獲得連續高壓非常困難。同時，零件的壽命也以分鐘計算，而不是今天的數周或數月。Franz 博士從沒制造出一種量產的木材切割器。而今天木材切割卻是超高壓技術最不重要的應用之一。但 Franz 博士證明了高速會聚水流具有極大的切割能量－這種能量的應用遠遠超出了 Franz 博士的夢想。1979 年，Mohamed Hashish 博士在福祿研究室工作，開始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金屬和其它硬質材料。Hashish 博士被公認為加砂水刀之父，他發明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石作為砂料。憑借這種方法，水刀（含有 石榴石砂）能夠切割幾乎任何材料。1980 年，加砂水刀第一次被用于切割金屬、玻璃和混凝土。1983 年，世界上第一套商業化的加砂水刀切割系統問世，被用于切割汽車玻璃。該技術的第一批用戶是航空航天工業，他們發現水刀是切割軍用飛機所用的不銹鋼、鈦和 高強度輕型合成材料以及碳纖維復合材料的理想工具（已用于民用飛機）。從那以后，加砂水刀被許多其它工業采納，例如加工廠、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發動 機、建筑、核工業、船廠等等。

國際知名水刀生產廠家主要包括美國福祿水刀、美國OMAX水刀，泰克尼水刀、科美騰水刀，瑞士百超水刀等，水刀品質越高，對于石榴石水刀砂的 硬度、純度、干凈度、粒徑均勻度越高，低品質的石榴石砂由于雜質多，不但影響切割效率，而且會對水刀設備造成極大傷害，從而導致用戶水刀使用成本大大增 加。日照石榴石礦業擁有三座大型巖石礦石榴石礦山，總儲量超過3億噸，在山東日照建有目前國內唯一一條自動化生產線，通過與國際主要知名水刀廠家的合作， 迅速贏得歐美高端客戶的認可，主要客戶涵蓋空客、波音等材料加工商。高品質水刀砂的價格比國內劣質水刀砂材料價格略高，但是由于在切割速度與精度方面的優 勢，從而幫助客戶大大降低了水刀砂的綜合使用成本
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